Восстановление и усиление бетона, а также несущих конструкций из многих других стройматериалов, с применением технологии торкретирования, прочно укоренилось в строительной практике. Метод предполагает приготовление адгезивной ремонтной смеси на основе распространенного сейчас стройматериала – торкрет бетона. Состав распыляется из сопла мощным напором сжатого воздуха на подготовленные заранее поверхности под любым уклоном.

О том, что такое торкрет бетон расскажем несколько позже. Способ позволяет укреплять и возводить несущие за короткий срок, уйти от необходимости сборки опалубки. Затвердевший раствор дает хорошую гидроизоляцию, стоек к низким температурам. Заполняются даже малейшие пустоты, трещины, устраняются неровности. Равномерное и гладкое покрытие придает монолиту высокую прочность.

Что входит в состав?

Основные компоненты, из которых состоит торкрет бетон – это содержащий цемент порошок высоких марок (от М400 до М600), а также гравий, песок и щебенка. Классический диапазон соотношения цемента и песка меняется от одного к трем (при подверженности конструкции большим механическим нагрузкам) до одного к четырем (на нее воздействуют только атмосферные факторы). Также обязательны крупнозерновые включения с диаметром, не превышающим 8 миллиметров.

Допускается, согласно предписаниям ГОСТа и ТУ, наличие легирующих добавок. Например, чтобы придать раствору некоторые недостающие свойства, в сухую смесь добавляются некоторые пластификаторы, минеральные, химические добавки по установленным дозировкам. Также в состав торкрет бетона иногда вводятся другие присадки, повышающие качество армирования. Это фибры, декорирующие пигменты.

В зависимости от характеристик восстанавливаемого либо строящегося объекта или отдельных его конструкций, выбирается бетонная смесь с оптимальным составом. Для этого применяется описанная в строительном нормативе методика.

Свойства торкрет бетона

Марка цемента подбирается, исходя из требуемой степени прочности на сжатие или растяжение. При подготовке водного раствора надо соблюдать пропорции воды и цемента. Совершенно сухого песка или гравия не бывает. Нужно учесть их естественную влажность, поэтому значение меняется от 0,4 до 0,5 долей воды по отношению к цементу. При торкретировании в вертикальном направлении не должно отскакивать более 20% от сухой массы. Если проводится торкрет на свод, то свыше 30%. Чем меньше размер крупного зерна заполнителя торкрет бетона, тем менее выражен будет отскок. Его можно регулировать, отсеивая более крупные частицы строительным ситом.

Состав для торкретирования считается подобранным оптимально, если заданная в проекте прочность достигается наименьшим количеством использованного цемента. Состав должен обладать достаточной адгезией (сцепляющей способностью) и давать небольшой отскок. В строительных магазинах доступны различные виды торкрет бетона. Обратите внимание на маркировку продукта. В нее входят следующие параметры:

• класс прочности на растяжение — Вtb 3,6 — Btb 6,0;
• класс прочности на сжатие, от В25 до В60;
• марка водонепроницаемости, от W4 до W12;
• степень стойкости к морозу: F50-F1000;
• коэффициент адгезии не должен быть величины, меньшей 1 или 2.

Смесь для торкретирования, что это?

Для формирования ремонтного раствора можно просто купить в строительном супермаркете готовую сухую смесь. Обратите внимание на сведения, которые содержит маркировка. Можно приготовить стройматериал из отдельных ингредиентов самостоятельно, смешав их в правильных пропорциях. Смесь для торкретирования – это водный раствор торкрет бетона. Количество воды иногда корректируют опытным путем. То, что раствор хорошо составлен и увлажнен, можно понять по ровности массы, выходящей из сопла. Также она должна быть однотонной по цвету.

Выступание сухих полос на обрабатываемом покрытии говорит о том, что воды недостает. Тогда же может возникнуть другая проблема – скопление пыли в участках проведения работ. Если воды слишком много, раствор выглядит оплывшим, а при его распылении можно заметить на поверхности растворные «мешки».

Приготавливать смесь цемента и песка самостоятельно следует на рабочей площадке. При торкретировании надо соблюдать интервал между приготовлением и применением. Он не должен превышать трех часов.
Правильно приготовленный раствор наносится через шланги на подготовленную поверхность с помощью специального распылителя. 

В зависимости от используемой технологии толщина слоя бетонного состава изменяется от трех до шести сантиметров. Можно работать при отрицательных температурах.