Торкрет установка Торнадо АС-2

АС-2 — установка торкретирования с электроприводом и дозирующим барабаном. Основной режим — сухой метод: смесь из бункера заполняет ячейки барабана, сжатый воздух выдувает её в выдуватель и транспортирует по материальному рукаву к соплодержателю, куда подают воду затворения. Конструкция позволяет работать и мокрым методом — готовой затворённой смесью.

Назначение

Установка наносит торкрет-массы на бетонные, каменные, кирпичные и металлические поверхности, а также огнеупорные материалы. Типовые работы: гидроизоляция, защита конструкций от агрессивных сред, восстановление разрушенного поверхностного слоя бетона и защитного слоя железобетона, заделка глубоких раковин, трещин с большим раскрытием, отверстий и сколов. Состав смеси и технологию работ определяет проектная или специализированная организация.

Технические характеристики

• Объём бункера — 90 л.
• Дальность подачи по горизонтали — до 200 м сухим методом, до 60 м мокрым; по вертикали — до 100 и до 40 м.
• Обороты барабана — 6–12 мин⁻¹.
• Давление воздуха на компрессоре — 0,5–0,7 МПа.
• Электродвигатель — 2,2 кВт, сеть 3×380 В, 50 Гц.
• Габариты (Д×Ш×В) — 1128×765×1227 мм, масса без принадлежностей — 360 кг.
• Рабочая температура — от +5 до +50 °C.

* Определена по сухому кварцевому песку с модулем крупности 1 мм без сопротивления транспортировке. Дальность подачи зависит от состава и влажности смеси, состояния и сечения рукавов, давления и объёма воздуха компрессора.

Устройство

Привод — электродвигатель и редуктор внутри нижней рамы. На вал редуктора надевается дозирующий барабан с накладками, он вращается между верхней и нижней уплотнительными плитами. Дозирующую голову с бункером прижимают к барабану четыре стяжки, усилие прижима регулируют их длиной. Бункер стоит на виброопорах, на нём сито с ножом для резки мешков и вибратор. Выдуватель с резиновой и конусной полиуретановой вставками расположен внизу рамы.

Блок управления собран на частотном преобразователе в стальном шкафу с охлаждением: термостат, вентилятор и фильтр держат температуру внутри не выше 45 °C. На панелях — кнопки «ПУСК», «СТОП», «РЕВЕРС», регулятор оборотов барабана, лампы «РАБОТА» и «АВАРИЯ».

Барабан 3,6 или 5,6 л

Установка комплектуется дозирующим барабаном 3,6 л или барабаном 5,6 л. Под барабан 3,6 л рекомендован рукав Ду 38 с конусной вставкой выдувателя Ду 38, под 5,6 л — рукав и вставка Ду 50. Барабаны разной высоты, поэтому при замене переставляют ось крепления на кронштейнах всех четырёх стяжек.

Мокрый метод

• В бункер загружают готовую смесь подвижностью не менее 8 см по ГОСТ 5802-86. На более жёстких растворах производительность падает вплоть до аварийной остановки. Подвижность поднимают пластификаторами, а не избытком воды: такой раствор расслаивается за несколько минут.
• Вода в сопло не подаётся. К соплу можно подвести ускорители твердения дозирующим насосом А-5.
• Перед работой через установку и рукав прогоняют стартовый раствор с промывочным шаром, в большинстве случаев — 50 л.
• Останавливать установку во время работы можно не дольше чем на 5–10 минут: дальше смесь теряет подвижность, и установка хуже её транспортирует.

Комплект поставки

С установкой поставляются набор инструмента для обслуживания (ключи для стяжек, выдувателя, хомутов и магистрали воздуха, шило для чистки сопла), промывочный шар и конус для измерения подвижности смеси. По РЭ в комплект также могут входить материальный рукав с адаптером и хомутом, сопло в сборе, запасные уплотнительные плиты и наконечник сопла. Состав комплекта согласуйте при заказе.

Что нужно на площадке

• Компрессор давлением 0,5–0,7 МПа. Производительность — не ниже расхода воздуха для вашего режима: по таблице от 5 до 11 м³/мин на 20 м подачи. Воздушный рукав — Ду 32.
• Электропитание 3×380 В, 50 Гц, кабель ПВС 5×2,5 мм², заземление.
• Для сухого метода — вода затворения давлением не менее 0,3 МПа, водяной рукав Ду 18; смесь влажностью не более 7 % с подачей на высоту 1,2 м.
• Солидолонагнетатель и Литол-24 для смазки плит.
• Спецодежда, перчатки, каски, защита глаз и органов дыхания для персонала.

Ограничения

• Торкретирование ведут при температуре поверхности и воздуха не ниже +5 °C.
• Электродвигатель включают только после подачи воздуха в систему подачи смеси, иначе плиты изнашиваются ускоренно. Давление на манометре держат минимальным для ровного потока, ориентир — 1,8 атм: чем выше давление, тем сильнее прижим и износ плит.

Уход и гарантия

После каждой смены продуйте трубопроводы и очистите барабан, плиты, выдуватель, выхлопной патрубок и шноркель. Плиты и накладки барабана проверяйте не реже раза в смену: выработка глубже 1 мм — повод для шлифовки. При каждом демонтаже плит наносите силиконовый герметик полосой 8–10 мм в зонах без резинового уплотнения.

Срок и условия гарантии уточняйте при заказе. Гарантия не распространяется на детали, которые изнашиваются при нормальной работе: дозирующий барабан и его накладки, уплотнительные плиты, вставки выдувателя, материальный рукав, корпус соплодержателя и наконечник сопла. Подбор комплектации, краткосрочная аренда и тестовый выезд — по запросу.

Данные — по руководству по эксплуатации АС-2, редакция 2025 г. У машин ранних выпусков (РЭ 2019 г.) другие параметры, в том числе бункер 60 л и рукава DN 32, 42 и 50 — при заказе запчастей сообщите год выпуска установки.

Запчасти — в разделе «Запчасти для торкрет машины АС-2». Цена и срок поставки — по запросу.